制氮机工艺

制氮机工艺

LDH-立达恒制氮机的特点：

 我公司已经专业从事设计、研发、生产、销售的模式达18 年之久。公司主创技术人员在空分领域的工作经验丰富，在常规领域中提供了上百套制氮产品，现在公司具备自己的制氮技术研发中心，开发出多种高纯，低耗产品，并实现手机APP功能，可以使用户在手机段了解整套设备的运状况，了解运行数据，给实际的生产经营带来多便利。

实现真正的节能减排。公司研发的LIKE技术可以大限度的降低气耗比，在同样的气耗情况下比其他厂家的产气提高15-20%。

基于数据系统的挖掘、应用、处理

通过对流程设计的优化，阀门与管路的连接，有效降低了气体损耗，提高了空压机的利用率

氮气产量：1-4000Nm3/h

氮气浓度：99%-99.999%

制氮机工艺

我司自产主营PSA变压吸附制氮及膜分离制氮。

采用*的装填技术使分子筛的吸附效果好

整套系统配置优、占地小、加节能

变压吸附制氮机

　　LDH-立达恒品牌制氮机，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的选择。

氮气在食用油脂行业的应用

油脂是人类食品的主要营养成分之一，不仅是人体很好的热量来源，而且还 含有人体不能合成而必须摄自食物以维持健康的亚油酸、亚麻酸等物质。我国是食用油的消费大国，2003年我国食用油总供给量已经达到了1800多万吨。食用油是否安全、卫生和营养直接关系到众多消费者的切身利益。

影响食用油安全的因素，主要是油中的杂质、游离脂肪酸、过氧化物和微量 金属离子等物质，游离脂肪酸过多会影响油的风味、加重油脂裂解和酸败，而过氧化物超标油离脂肪酸含量的酸价指数和过氧化物数量的过氧化值等几项指标，均被列为强制性标准。

　引起油脂氧化酸败的主要因素是温度、光线、空气、水分、催化剂(金属物质)和 油脂本身的脂肪酸成分等，要延缓油脂的氧化，就要在可能的情况下大限度地降对食用油的破坏程度非常大，而氮气就是相对比较稳定的气体，所以我们把纯度相对很高的氮气充到油里面它会溶解一部分在油里面，这样氧气就不容易进去，我们的食用油就会保存地长。

近年来研究的各种储油新技术，也是围绕上述这些因素而开发的，这些技术从原理上可粗略地划分为物理的，化学的，气调的三大类。